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高温蒸煮袋脱层的原因

1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符

 根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异

2、薄膜问题

 表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。

主要从三点考虑分析:

1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。

2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整,这种打皱的现象在复合工序时不易消除。

3) 印刷牵引辊有异物或太脏,印刷基材经过异物时发生横向滑动,当滑动的基材经过压印胶辊时,被产生皱痕,这种皱痕都有规则性,一段有一段没有。

高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。蒸煮袋两层和三层复合的材料，与典型的蒸煮袋是︰外表面的聚脂薄膜为加强中东箔，用于光，防潮和防泄漏内为聚烯烃薄膜（PP膜），用于热封层和食品接触。

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。