耐高温蒸煮袋价格货源充足「多图」

不同的高温蒸煮袋有不同的用处，高温蒸煮袋的材料一般都是要经过复合工艺制成的，这么多高温蒸煮袋，应用这么广泛，我们所要做的就是把高温蒸煮袋材料运用到极，为广大用户提供更好的包装袋。

随着现代社会的步伐加快，肉制品包装袋是现代社会一个大的需求，肉制品包装袋一般采用的是高阻隔的包装材料（三层结构的一般选用：PET/纯铝/CPP、PPET/PA/CPP两种，四层结构的一般选用PET/纯铝/PA/CPP）。

常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象 多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。高温袋和水煮袋的袋型其实总体来讲没什么区别，在使用的时候也都是因为要经过杀菌处理，现在食品包装中肉制品、海鲜食品一般都有使用到。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，袋内容物的水分蒸发形成 水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀，压力骤升，当其超过蒸煮袋 所能承受的大压力时，袋体薄弱部位会首先发生***。另外，在冷却环节，也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差数倍，必然引起破袋事故。目前业界一般采用反压的方法来控制蒸煮袋的破袋率，即杀菌和冷却环节利用压缩空气向锅内加压，来平衡袋内压力，减少破袋的几率。但是，这仅是从工艺流程上得到的解决办法，若蒸煮袋本身存在质量问题，那么上述方法就显得舍本逐末，失去实际意义。 经过多次试验，发现高温蒸煮袋的破袋多发于以下几个部位：从热封封边处***；从热封边内侧***；由于热封层与外层脱层导致从热封边内侧内层***。

为了保证客户使用的高温蒸煮袋质量合格、***，我们需要对生产出来的高温蒸煮袋进行出厂前的质量检测，那么我们需要对哪些地方进行检测呢？下面就由我厂技术***为大家介绍一下。

　　我厂技术***表示，高温蒸煮袋在出厂前一定要进行质量检测，防止次品流入市场，其中热封强度就是检测项目之一：

　　热封强度的检测。在未印刷或复合前若油墨或胶水活性不够，则可用来连接基材的基团数量少，因而附着力不强。使用电子拉力机，按ZDY28004的有关规定进行，分别在袋的侧面、顶部和底部与热合部位成垂直方向任取试样，宽为15mm，展开长度约100mm，将试样两端分别夹在试样机的夹具上，夹距为50mm，试样速度为300±20mm/min测试断裂时的大载荷即为热封强度值。三层结构大于40N，四层结构大于50N，检测蒸煮后润湿时的热封强度下降值不超过10N。