池州透明高温蒸煮袋满意的选择

在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：

　　1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。

　　2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，固定在LDX-200材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。

　　3、向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否破及渗漏。

高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。

主要从三点考虑分析:

1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。

2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整,这种打皱的现象在复合工序时不易消除。

3) 印刷牵引辊有异物或太脏,印刷基材经过异物时发生横向滑动,当滑动的基材经过压印胶辊时,被产生皱痕,这种皱痕都有规则性,一段有一段没有。

从铝箔蒸煮袋的选择材质来看，铝因有质轻有光泽、反向能力强、阻隔性好、不透气体和水汽、对温度适应性强、高温或低温时形状稳定、遮光性强、保香性优良的特点，所以铝箔袋具有良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能，水蒸汽透过率可达＜0.015g/（m2·24h）>，也具热封功能，可进行抽真空包装。3)印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。

介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项

1、因高温蒸煮材料和工艺的特殊性，制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加，以便能及早发现过程中的质量异常，蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜，试验方法要正确，模拟客户的使用条件，即包入等容量同性质的内容物

2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量，注意防护，防止对袋子机械损伤。

高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。4、机械、电子等精密工业产品的包装，特别是在海上和沿海区域储存的不能用油防锈的产品的包装。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。

高温蒸煮袋脱层的原因

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。