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高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求

1、为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（用***的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。

2、选择蒸煮胶时，选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。

3、对于涂布辊的选择至关重要，现在制版厂家很多，高温蒸煮袋版辊微孔形状有棱台形，六角形，倒金字塔形等，有的孔与孔之间有通沟，有的则没有。选择用激光雕刻有通沟的涂布辊，80—110线，深度在70—85μm，用户可以根据自己的操作经验，选择网线和深度，在选择时一定要考虑到上胶量。由此可以看出，要想生产出质量合格的蒸煮袋，质量检测是比不可少的。

高温蒸煮袋脱层的原因

高温蒸煮袋所采用的油膜和胶水达不到水煮要求

 高温蒸煮袋所采用的油墨和胶水一般都是采用聚氨酯树脂制造而成，聚氨酯树脂的耐湿热性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高温就越好，如果你的产品会出现脱层，可能是你采用的油墨或者胶水在水中加热中受到湿气的进攻，发生了化学反映(即水解)，从而降低了蒸煮袋的黏度，出现该问题可以质询油墨和胶水的提供商，令其改变聚氨酯树脂的化学结构或者食品包装袋的公司可以通过固化剂来提高高温蒸煮袋的油墨和胶水在蒸煮过程粘合强度。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。

 高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。

高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:

1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。

2) 基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差。

3) 印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。